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眾所周知，顎式破碎機(jī)是種應(yīng)用廣泛的設(shè)備，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一。顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)是破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，顎式破碎機(jī)也會(huì)出現(xiàn)粒度不均勻的情況，這也是正常的，只要 及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 粉碎機(jī)，是完全不會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)的，如何防止顎式破碎機(jī)出料不均勻的現(xiàn)象？
1、首先針對(duì)顎式破碎機(jī)的故障進(jìn)行原因檢查，正確連接電動(dòng)機(jī)電路。電動(dòng)機(jī)電路接反，造成機(jī)器反轉(zhuǎn)，顎式破碎機(jī)的電機(jī)三角形接法接成星形接法，這種現(xiàn)象較常見，在顎式破碎機(jī)試車前連接電路 的時(shí)候，一定要認(rèn)清電路方向，正確連接 山石粉碎機(jī)，可有效避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2、調(diào)整鄂板。鄂板的位置發(fā)生變動(dòng)后，顎式破碎機(jī)很容易造成齒頂與齒頂相對(duì)，此時(shí)，需要調(diào)整鄂板來-這種現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)排料口。若排料口的大小不合適，可以通過墊片調(diào)整、楔 塊調(diào)整、液壓調(diào)整或支撐裝置調(diào)整等方法進(jìn)行排料調(diào)節(jié)，直至符合要求。
3、更換磨損部件。動(dòng)鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。解決這一問題需要更換軸承、動(dòng)鄂，或采取其他可行辦法，顎式破碎機(jī)在物料破碎生產(chǎn)線中其進(jìn)行修復(fù)動(dòng)鄂與軸承的磨損 ，達(dá)到減小動(dòng)鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。
4、分析物料性質(zhì)。顎式破碎機(jī)針對(duì)在破碎作業(yè)前 礦石粉碎機(jī)，-仔細(xì)閱讀使用說明書，了解鄂式破碎機(jī)所能破碎物料的-硬度及韌性。如果物料的性質(zhì)與說明書的規(guī)定不符，需另外選擇合適的設(shè)備進(jìn)行破碎。
顎式破碎機(jī)配件生產(chǎn)廠家，顎式破碎機(jī)生產(chǎn)線
(1)偏心軸（又稱主軸）支撐動(dòng)顎和飛輪，承受彎曲、扭轉(zhuǎn)，起曲柄作用。偏心距一般為io一35mm，是本機(jī)-重的零件，常用42mnmov、30mnmob、34mnmo等高強(qiáng)度-合金鋼鍛造加工而成 粉碎機(jī)價(jià)格，小型的也用45號(hào)鋼。一般需經(jīng)調(diào)質(zhì)等處理。
(3)支撐包括偏心軸的支撐軸承和動(dòng)顎支承。對(duì)于中小型顎式機(jī)多用雙列自位滾動(dòng)軸承。動(dòng)顎支承一般用滑動(dòng)軸承。要-注意軸承的潤滑。
(4)安裝飛輪的目的是由于顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的，工作沖程與回程消耗的功差別很大，從而引起負(fù)載與速度的波動(dòng)。這種速度的變動(dòng)引起的慣性力使運(yùn)動(dòng)副受到附加的動(dòng)壓力，降低機(jī)械效率和工作的-性，另外這種周期性波動(dòng)會(huì)引起彈性振動(dòng)，從而影響各部分的強(qiáng)度。為此，在偏心軸的兩端安裝具有一定的回轉(zhuǎn)件，當(dāng)驅(qū)動(dòng)功大于阻力功時(shí)，將多余的能量蓄存起來，使動(dòng)能增大；當(dāng)阻力功大于驅(qū)動(dòng)功時(shí)，飛輪又將這些能量放出來，以使負(fù)載、速度的波動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)。
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