東匯物資_熱軋方鋼_熱軋方鋼規(guī)格表

熱軋方鋼的切削加工特點

　　
　�。�1)切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而熱軋方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度-。當(dāng)切削速度vc<50 m/min時，熱軋方鋼的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損-，-度降低。
　　(2)加工硬化-：熱軋方鋼在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而產(chǎn)生-的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為hb200～220，加工后表面硬度可達(dá)hb450～550，硬化層-0.1～0.3 mm，其硬化程度和-要比45號鋼高幾倍。-的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損 熱軋方鋼圖片，也容易造成刀具崩刃而損壞。
　　(3)尺寸精度不易控制：熱軋方鋼的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削熱軋方鋼時，應(yīng)-行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以-工件的尺寸精度。
　　(4)斷屑困難：熱軋方鋼的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。
　　
熱軋方鋼是一種耐磨鋼，經(jīng)過水韌處理的熱軋方鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。所謂水韌處理，就是把鋼加熱到1000℃～1100℃，保溫一段時間，使鋼中的碳化物全部溶入奧氏體中，然后迅速冷卻，使碳化物來不及從奧氏體中析出，從而保持了單一的均勻的奧氏體組織