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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯合理化布局火焰溫度是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。回轉(zhuǎn)窯火焰溫度比較高，高溫部分比較長(zhǎng) 水泥廠設(shè)備配件，有利于熟料的燒成。-的火焰表現(xiàn)于局部溫度不過高，少損壞并易于維護(hù)窯皮，延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。高溫部分的位置適當(dāng)，使熱能在窯內(nèi)合理分布，使生產(chǎn)提高-理想化。兩端低溫部分不拖長(zhǎng)，前后不易結(jié)圈，來料穩(wěn)定，有利于觀察窯內(nèi)物料情況，便于操作。使氧化鋅回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)合理化生產(chǎn)。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機(jī)頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問題。對(duì)這些部位，有些氧化鋅企業(yè)-不用木柴烘烤 水泥廠設(shè)備價(jià)格，部分企業(yè)只是進(jìn)行短時(shí)間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時(shí)，由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對(duì)窯頭罩和篦冷機(jī)只有部分輻射的熱能，這部分熱量不-使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦�。開始投料生產(chǎn)時(shí)，頭罩底部的堆積，導(dǎo)致窯頭罩、篦冷機(jī)部位溫度急劇升高 水泥廠設(shè)備，此時(shí)容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。
回轉(zhuǎn)窯停窯檢修時(shí)，應(yīng)燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程，就叫清窯或叫燒空窯。
止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉(cāng)內(nèi)送煤，以便燒空倉(cāng)，檢修或檢查煤粉機(jī)械(煤分格輪或煤雙管絞刀)，也可避免在檢修過程中倉(cāng)內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1~2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。 如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響。
減料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水;帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門;立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄 水泥廠設(shè)備安裝，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時(shí)，停煤止火，把窯速降到-，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時(shí)關(guān)閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在-級(jí)上慢轉(zhuǎn)1h左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。為-不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。
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