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2015-3-15
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使用磷化液進(jìn)行金屬表面的處理是一件既簡(jiǎn)單又復(fù)雜的事情,復(fù)雜就是關(guān)于磷化工藝的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,所以今天就為大家講解一下,關(guān)于使用磷化液怎樣克服表面粗化效應(yīng)等問(wèn)題。希望這樣的講解能讓大家都能了解到。 表面調(diào)整可克服強(qiáng)酸強(qiáng)堿處理后的粗化效應(yīng)。一般來(lái)說(shuō),強(qiáng)堿性溶液通常具有使磷化膜晶體變粗的效應(yīng)。金屬工件采用強(qiáng)堿除油后,由于一些堿的水洗性差,如氫鈉、硅酸鈉等,常使金屬表-分活性晶核覆蓋上一層氫氧化物或氧化物薄膜,導(dǎo)致金屬表面的晶核數(shù)量和反應(yīng)的自由能降低,因而使得磷化膜粗糙、多孔,成膜也不完全。所以,金屬工件經(jīng)強(qiáng)堿性除油劑除油后,應(yīng)進(jìn)行表面調(diào)整。而金屬工件經(jīng)過(guò)除銹后,由于酸腐蝕的原因,金屬會(huì)產(chǎn)生粗糙的表面 酸洗磷化液選購(gòu),這雖然使金屬的有效表面積增加,這可能也是酸洗后造成磷化膜重量提高的部分原因,但也使得金屬表面的活性點(diǎn)減少 錳系磷化液品種,因而也會(huì)產(chǎn)生粗糙的磷化膜。金屬工件經(jīng)過(guò)表面調(diào)整后,可使金屬工件表面活性與不活性點(diǎn)均一化,消除金屬工件經(jīng)強(qiáng)堿除油或強(qiáng)酸除銹所引起的腐蝕不均等缺陷,進(jìn)而克服強(qiáng)酸、強(qiáng)堿處理后帶來(lái)的粗化效應(yīng)。
南昌博順涂裝有限公司供應(yīng):磷化后磷化膜的厚度決定其用途
磷化液是金屬表面處理的一種方式,磷化結(jié)束之后會(huì)在金屬表面形成磷化膜 磷化液品種,磷化處理常采用浸、噴、浸噴組合或涂等方式進(jìn)行,成膜溫度依不同產(chǎn)品和工藝要求可以從室溫到沸騰溫度。根據(jù)基體材料工件的表面狀態(tài)和機(jī)械加工及化學(xué)處理情況、磷化液的不同組成以及磷化時(shí)采用的不同工藝,可得到不同組成、不同厚度和不同表現(xiàn)密度的磷化膜 磷化液,磷化膜是有孔隙的,適當(dāng)?shù)暮筇幚砜墒怪浞址忾]。未經(jīng)處理的磷化膜耐蝕作用是有限的,要達(dá)到長(zhǎng)期耐蝕的目的,需要在磷化后進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚。如浸涂防銹油、防銹脂、防銹臘、清漆或其他有機(jī)涂料。那么磷化膜按照厚度不同都有哪幾種呢?不同的厚度用于什么領(lǐng)域呢? 1、次輕量級(jí)膜重僅0.1~1.0g/m2,一般是非晶相鐵系磷化膜,僅用于漆前打底,-是變形大工件的涂漆前打底效果-。
2、輕量級(jí)膜重1.1~4.5 g/m2,廣泛應(yīng)用于漆前打底,在防腐蝕和冷加工行業(yè)應(yīng)用較少。
3、次重量級(jí)磷化膜厚4.6~7.5 g/m2,由于膜重較大,膜較厚,較少作為漆前打底,可用于防腐蝕及冷加工減摩滑潤(rùn)。
4、重量級(jí)膜重大于7.5 g/m2,-漆前打底用,廣泛用于防腐蝕及冷加工。
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