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煤粉壓球機壓球前成型原料的制備由原料煤的準備和粘結(jié)劑的準備兩個部分組成。此處只介紹原料煤的準備。準備的目的:一方面使粘結(jié)劑有一個-分布,以使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮它的效力;另一方面為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎(chǔ),以便獲得較大的成型壓力。如果這兩方面的目的都達到了,生球的就能得到-。一般來說,準備包括干燥、破碎、配料、混合4個主要環(huán)節(jié)。
-,原料煤干燥的作用在于控制原料煤的適宜濕度,使粘結(jié)劑能-地濕潤、覆蓋粉煤粒子表面,達到-粘結(jié)的目的。
第二,破碎目的在于減少煤粒之間的空隙 型煤壓球機,使煤粒在壓球時能達到緊密的排列,也使煤的粒度大小較為均勻,從而促使粘結(jié)劑-形成的骨架也較為均勻地分布于型煤之中,這有利于提高型煤強度。但并不是粒度越小越好,因為如果粒度過小,勢必加大篩分和破碎工作量,增加 設(shè)備和動力消耗
第三,配料即按預先經(jīng)過試驗得到的方案,嚴格控制原料粉煤和粘結(jié)劑的用量比進行配料。根據(jù)具體情況,粘結(jié)劑可分幾次加入 型煤壓球機價格,以達到較好的混合。
第四,物料混合的目的是達到粘結(jié)劑-的分布,使煤粒表面為粘結(jié)劑所潤濕、覆蓋,有利于粘結(jié),它是型煤制造的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際生產(chǎn)過程中,除在破碎的同時進行初步的混合外,還另有專門的攪拌設(shè)備進行混合,一般采用雙軸攪拌機或立式攪拌筒進行混合均勻 型煤壓球機廠家,以-型煤。
壓球機技術(shù)在我國的化工行業(yè)已得到了普遍應用和推廣。用廉價粉煤來替代-塊煤降低生產(chǎn)成本 型煤壓球機多少錢,為中、小氮肥廠帶來了-的經(jīng)濟效益是-的。但是由于型煤在制作過程中添加粘合劑,制備出的新鮮型煤質(zhì)軟、易碎、含水量高,一般在13%左右,而在制氣的燃燒過程中,型煤中過高的揮發(fā)分與結(jié)晶水分子的急劇析出,則將破壞型煤的熱穩(wěn)定性與熱強度,就會造成型煤在爐中塌陷與粉化。因此未干燥的型煤不能立即入爐燃燒。所以,型煤的制備需要一個晾干或烘干的過程,靠短時間內(nèi)的自然晾干型煤是很難達到指標要求的。而且自然晾干也需要一定的時間和大量的人力及場地。一般采用自然晾干入爐,是不能滿足生產(chǎn)的需要,-是我國北方地區(qū)。
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