鋁型材_車輛輕量化鋁型材_型材制造

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gb/t 17748-1999

鋁  塑  復(fù)  合板

aluminium-plastic composite panel

技術(shù)-局  發(fā)布

鋁塑復(fù)合板以其輕、裝飾性強(qiáng)、施工方便等特點(diǎn)，在-得到廣泛應(yīng)用。國際上尚無同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，為提高產(chǎn)品，規(guī)范-，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

   本標(biāo)準(zhǔn)起草過程中，技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的確定 戶外裝備鋁型材，盡量考慮了-生產(chǎn)和使用情況的一致性 鋁型材，以適應(yīng)-貿(mào)易的要求。

   本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)是在參考了國外生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品技術(shù)條件和美國建筑制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)aama605：1998<鋁型材及鋁板表面-有機(jī)涂層的技術(shù)說明、性能要求及試驗(yàn)方法>，收集了大量-產(chǎn)品 電力工程鋁型材，經(jīng)過充分試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上確定的。

　4.熔煉、鑄造和鑄錠均勻化的工藝

　　4.1熔煉、精煉工藝

　　用旋轉(zhuǎn)式蓄熱熔煉爐熔煉，熔煉溫度720-760℃。在720℃以上溫度時(shí)采用高純氮?dú)獯等刖珶拕┚珶?5min，精煉劑用量為熔體重量的0.08%，精煉后電磁攪拌15min，鋁液靜置20-30min。取樣檢驗(yàn)嚴(yán)格控制鋁合金溶液的化學(xué)成分 鋁型材擠壓流程，使材料達(dá)到所要求的力學(xué)性能。

　　4.2鑄造工藝

　　采用半連續(xù)直接水冷鑄造方法。直接水冷方法的冷卻強(qiáng)度大，冷卻速度快，使鑄造組織細(xì)化，增加組織的致密度，進(jìn)而提高鑄錠的力學(xué)性能和熱處理-�？刂畦T造溫度710-730℃，鑄造速度50-70mm/min，冷卻水壓0.1-0.3mpa。為了減少熱裂紋傾向，-合金的化學(xué)組成，采用在線添加鋁鈦硼絲，添加速度為1700-2000mm/min。