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覆膜砂的混制方法覆膜砂生產(chǎn)解剖圖經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個(gè)階段,目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹(shù)脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。目前國(guó)內(nèi)覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多,手工加料的半自動(dòng)生產(chǎn)線約有2000~2300條,電腦控制的全自動(dòng)生產(chǎn)線也已經(jīng)有將近50條 樹(shù)脂砂再生生產(chǎn)線,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
普通覆膜砂:其組成通常由石英砂熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成,不加
有關(guān)添加劑。其樹(shù)脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對(duì)較高,不具備耐高溫、低膨脹、低發(fā)氣等特性 樹(shù)脂砂再生,適用于一些要求不高、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的鑄鐵件生產(chǎn)。
高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂:是在普通覆膜砂的基礎(chǔ)上,通過(guò)加入有關(guān)特性的“添加劑”和
采用新的配制工藝,使樹(shù)脂用量大幅下降,發(fā)氣量-降低,并能-發(fā)氣速度。該覆膜砂具有高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn),-適用于鑄鐵件、中小鑄鋼件中要求發(fā)氣量低的砂芯,如閥體砂芯等
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