大量的廢舊鋁罐/易拉罐在我們的日常生活中不斷產生,這些鋁罐經收集后一般都會被壓實打包以便運輸。我們的鋁罐粉碎生產線在將打包的鋁罐粉碎至6-12mm的同時可以去除部分油漆.
綜合考慮設備投資,能耗,維護成本,占地面積等各方面因素,在--的前提下,我們開發(fā)了一套--的鋁罐回收粉碎生產線。雙段式粉碎 – 撕碎機中速預碎及錘片粉碎機細碎 – 不僅降低了維護成本 壓塊破碎機,更允許生產線在低頻率維護的情況下實現長期穩(wěn)定的高產量運行。
典型的鋁罐回收粉碎生產線通常包含以下設備:
入料輸送帶或翻轉料斗 – 輸送壓實打包或松散的鋁罐
預碎機 – 撕碎鋁罐
輸送帶 – 輸送物料至錘片粉碎機
錘片粉碎機 – 粉碎物料并去除物料表-分油漆
中央除塵系統(tǒng) – 收集系統(tǒng)粉塵
控制電箱
典型的鋁罐回收粉碎生產線流程如下圖:
通過選擇適合的機型,整合出貼合實際生產需求的方案,在盡可能控制設備投入的情況下用戶可以獲取--的生產線,生產-產品,用于銷售或進一步分類加工。
易拉罐破碎機不但提高了生產能力和粉碎效率,還擴大了應用范圍,我司生產的易拉罐顆粒機是一種-的細碎粉碎機械,該系列易拉罐顆粒機產品在吸收多種粉碎機優(yōu)點的基礎上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論-研制出來的.除經常注意檢查各部位緊固松動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損-應及時更換,以免損壞主要部件。并采取-的防火措施。
1)煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高;
2)每爐鋼水的化學成分穩(wěn)定;
3〕鋼水中的磷的含量低;
4〕鋼水中的硫的含量低;
5〕和其他廢鋼混合加料時易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度;
6〕冶煉時 壓塊破碎機--,加料次數減少;
7〕冶煉時 壓塊破碎機貼心設計,電極破損減少;
8〕冶煉時 壓塊破碎機價格優(yōu)惠,爐內受熱均勻;
9〕爐內耐火材料襯里的壽命延長;
10)冶煉時,空氣污染減少;
11〕冶煉時,技術操作比較容易;
12〕每噸鋼水的耗電量降低;
13〕易拉罐團球的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼
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