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波峰焊是近年來發(fā)展較快的一種焊接方法,其原理是讓插裝或貼裝好元器件的電路板與溶化焊料的波峰接觸,實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)焊接。
波峰焊接的特點(diǎn):電路板與波峰項(xiàng)部接觸,無任何氧化物和污染物。因此,焊接較高,并且能實(shí)現(xiàn)-生產(chǎn)。
按波峰形式可分為:單波峰焊接、雙波峰焊接。
按助焊劑的主要使用方式分為:發(fā)泡式、噴霧式(目前為主流)。
如何有效減少波峰焊氧化物的產(chǎn)生
波峰高度的控制
波峰高度的控制不僅對(duì)于焊接非常重要,對(duì)于減少錫渣也有幫助。首先 內(nèi)置波峰焊噴霧機(jī)-,波峰不宜過高,一般不應(yīng)超過印刷電路板厚度方向的1/3 內(nèi)置波峰焊噴霧機(jī)設(shè)備,也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面,但是不能超過元器件面。同時(shí)波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要,這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講 內(nèi)置波峰焊噴霧機(jī),波峰越高,與空氣接觸的焊錫表面就越大 內(nèi)置波峰焊噴霧機(jī),氧化也就越-,錫渣就越多。另一方面,如果波峰不穩(wěn),液態(tài)焊錫從峰頂回落時(shí)就容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部,加速焊錫的氧化。
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