單晶硅爐用石墨、石墨、臨朐建東碳素制品(多圖)

產(chǎn)品的石墨化處理是在高溫（2000-3000℃）的電阻盅內(nèi)進行的。石墨化過程就是使產(chǎn)品內(nèi)部排列不規(guī)則的碳原子變?yōu)橐?guī)則排列，使非品體商晶體轉(zhuǎn)化，使小結(jié)晶體長城大結(jié)晶體 單晶硅爐用石墨，從而使產(chǎn)品石墨化。  

   石墨化的目的：  

   1.排除雜質(zhì)，提高純度  

   碳素產(chǎn)品在石墨化過程中，因為溫度-3000℃左右，所以低熔點雜質(zhì)大部分都已揮發(fā)掉。一般焙燒產(chǎn)品的灰分經(jīng)石墨化處理后能降低70%左右。若在石墨化時向石墨化盅內(nèi)通入氟、氯等氣體，就能進一步清除一些高熔點雜質(zhì) 碳素制品，其灰分可比原來降低300倍左右。  

   2.降低比電阻，提高導電性能  

   產(chǎn)品經(jīng)石墨化后的比電阻比焙燒產(chǎn)品降低很多，一般為5倍左右，成為非金屬中-具有-導電性能的材料。  

   3.提高真比重  

   產(chǎn)品經(jīng)石墨化后的真比重 普通石墨制品，比焙燒產(chǎn)品有所增加，其增加的數(shù)值為0.12g/cm左右，增加百分率為5%左右。  

   4.石墨化后產(chǎn)品的導熱性能，-化性能，化學穩(wěn)定性能有所增強  

   但是產(chǎn)品經(jīng)石墨化后，其強度有-降低，一般比焙燒產(chǎn)品降低50%左右。另外石墨化產(chǎn)品孔度增大，致密程度變差，一般增大的數(shù)值為4%左右。在生產(chǎn)上常采用浸漬措施來-這些缺點。