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滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別
1-傳動效率。
滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96% 滾珠絲杠選型,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負載 滾珠絲杠生產(chǎn)廠家,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率,例如更小功率的電機,既可降低成本 滾珠絲杠,亦可降低能耗。
2-傳動速度。
滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠低于后者,因此可以承擔高速傳動任務(wù)。
3-使用壽命。
滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
4-自鎖性。
自鎖性一般與傳動效率成反比 滾珠絲杠經(jīng)銷商,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導程角的大小和工作面粗糙度)。
5-經(jīng)濟性。
從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復雜,價格仍然比梯形絲杠高。不過,隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價格差異越來越小。,
滾珠絲杠的彎曲 經(jīng)長時間使用,有些較長的絲杠會發(fā)生彎曲。如 臥式車床的床身導軌或溜板導軌磨損,溜板箱連同開合螺母下沉,滾珠絲杠工 作時往往只與開合螺母的上半部嚙合,而與其下半部存在相當大的間隙。 這種徑向力的作用,會一起絲杠產(chǎn)生彎曲變形,彎曲-時會使傳動蹩勁 和扭轉(zhuǎn)震動,影響切削的穩(wěn)定性和加工。檢查時,回轉(zhuǎn)滾珠絲杠,用百分 表可較準確地測出絲杠的彎曲量。如超差,應(yīng)及時加以校直(如壓力校直 和敲擊校直)。校直時應(yīng)盡量消除內(nèi)應(yīng)力?稍黾拥蜏貙嵭幚砉ば騺頊p 輕車螺紋及使用過程中的再次變形。
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