煤氣發(fā)生爐河南博威,濟(jì)寧兩段煤氣發(fā)生爐,兩段煤氣發(fā)生爐

煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障

冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。

　　（2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。

　�。�3）煤氣含水分過(guò)多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多 兩段煤氣發(fā)生爐，co的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。

冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害

　　（1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

　�。�2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。

　　（3）由于氧化層溫度降低，灰層過(guò)薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全 鄭州兩段煤氣發(fā)生爐，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。

煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。

　�。�2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。

　　（3）煤氣含水分過(guò)多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多，co的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。

冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害

　�。�1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

　�。�2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。

　　（3）由于氧化層溫度降低，灰層過(guò)薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。

爐柵是煤氣發(fā)生爐重要組成部分，其與灰盤連在一起，主要作用為將爐渣排除爐體。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)爐柵燒壞現(xiàn)象。爐柵溫度過(guò)高的主要原因是火層下移、灰層變薄造成，其解決方法就是是灰層厚度加厚，具體操作方法為加-化劑用量，增強(qiáng)氣化反應(yīng) 濟(jì)寧兩段煤氣發(fā)生爐，使得底部火層盡快轉(zhuǎn)化為灰層，同時(shí)要降低灰盤的排渣速度，建立合適的灰層高度。需要提醒的是，降低排渣速度的同時(shí)應(yīng)減緩加煤速度。總而言之，處理爐柵溫度過(guò)高的原則就是保護(hù)爐柵、建立灰層、培養(yǎng)火層-恢復(fù)正常的料層高度。