球墨鑄鐵件,濰坊寶龍,北京球墨鑄鐵

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球墨鑄鐵件縮孔縮松影響因素

　　(1)溫度：澆注溫度高 球墨鑄鐵，有利于補縮，但太高會增加液態(tài)收縮量，對消除縮孔、縮松不利，所以應根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

　　(2)砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴大的現(xiàn)象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。

　　(3)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設置不當，不能-金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。

球墨鑄鐵件縮孔縮松防止措施

　　(1)控制鐵液成分：保持較高的碳當量(>;3 9%)；盡量降低磷含量(<0 08%)；降低殘留鎂量(<0 07%)；采用稀土鎂合金來處理 球墨鑄鐵廠，稀土氧化物殘余量控制在0 02%～0 04%。

　　(2)工藝設計要-鑄件在凝固中能從冒口不斷地補充高溫金屬液 球墨鑄鐵件，冒口的尺寸和數(shù)量要適當，力求做到順序凝固。

　　(3)-時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。

球墨鑄鐵的注意事項

（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高 球墨鑄鐵，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失

（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑

（四）加入孕育劑進行孕育處理

（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則

（六）進行熱處理

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