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鄭州博威機械制造有限公司提供鎮(zhèn)江煤氣發(fā)生爐|單段煤氣發(fā)生爐|鄭州博威。煤氣發(fā)生爐的主要部件是爐體、爐蓖和灰盆雙段煤氣發(fā)生爐，灰盆在爐體下端，灰盆中放有水，爐體的下端插入水中，浸沒-約200~300m，使灰盆中的水起水封作用，防止氣化劑或煤氣從爐體下部-。在灰盆中央有鑄鐵制的爐篦，其形狀通常呈多層傘形結構。爐篦與灰盆連成一體。爐篦的作用是承托爐體內的灰層和燃料，此外，它還有分配氣化劑及破碎爐渣和排渣的作用。在爐體頂部有加煤口、釬孔和攪煤棒孔。煤從加煤口投入爐體內，以固定床形式堆積在爐篦上。根據(jù)煤在爐內進行的物理、化學反應，煤氣發(fā)生爐內自上而下可分為空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層和灰層，氣化劑由爐篦吹入通過灰層經(jīng)預熱后向上進入氧化層，與高溫焦炭進行燃燒反應，生成co2與少量co，放出大量的熱量。氧化層中生成的co2、co及氣化劑中的水蒸氣上升到還原層中，co2與熾熱的炭相遇被還原成co，水蒸氣與炭產生水煤氣反應。在第二還原層中，繼續(xù)上述反應 3.6m煤氣發(fā)生爐，但因溫度較低，反應已較微弱。熱煤氣繼續(xù)上升，與加入的煤相遇，進行干燥、干餾煤氣發(fā)生爐結構圖，揮發(fā)分逸出，形成焦炭。干燥、干餾層上方是1000~1400mm高的空爐身，稱為空層。各層的反應產物和干燥干餾的水蒸氣、揮發(fā)分在此匯合后，離開煤氣發(fā)生爐進入旋風分離器，除去較粗粒子的煤塵后通過管道輸送給用戶
煤氣發(fā)生爐的安裝主要由生產廠家負責，了解煤氣發(fā)生爐的安裝步驟有利于用戶-安裝和日后的檢修。具體的安裝步驟如下：
一、根據(jù)生產廠家提供的地基圖劃安裝線做好基礎，并確認已凝固好。
二、安裝底部軸承
1、軸承下座圖水平允差為每米0.025毫米，以滾道為基準測量；
2、六個托座間距允差為5毫米煤氣發(fā)生爐，下座圈與托座上平面應貼合緊密；
3、給軸承注入適量潤滑油，并轉動-。
三、依次安裝底盤、爐篦座、爐篦。
四、安裝爐體
1、爐體與底盤運轉平面應保持垂直，允差在全高度上小于8毫米；
2、爐體中心線與底盤中心線允差為2毫米；
3、爐體支柱應垂直安裝，全高允差小于5毫米；
4、安裝加煤機前應對爐體做氣密性檢查，試驗壓力5.8kpa;
五、安裝灰盆及小灰刀
1、小灰刀安裝間隙為6-8毫米；
2、灰盤安裝好后應進行盛水試漏；
3、盤車檢查有無卡阻，如有卡阻應及時消除。
六、安裝加煤機、汽包、油壓推力系統(tǒng)，配管線。

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