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一般擠出機能生產(chǎn)的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmx2000mm寬的片材,甚至寬度可達5000mm。擠出機加熱,將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合,排氣,然后在壓力下從狹縫模中擠出(圖3-12)。根據(jù)塑料類型和材料的厚度,熱的擠出物被牽出和定型,或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段,然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品 透明吸塑(藍莓盒) ,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。
折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后 藍莓盒,在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
吸塑模具:吸塑生產(chǎn)的模具,成本-是石膏模,其次是電鍍銅模 藍莓盒子透明,-是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品 吸塑包裝盒藍莓盒,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩。
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