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專為粉末制造商而設(shè)計

tz-201-iv都帶有4升的流化粉桶鑫諾涂裝設(shè)備，非常適合實驗室內(nèi)使用涂裝設(shè)備粉末，換色快速、簡便。

tz-201-iv也可配合支架用于工作臺之上小批量生產(chǎn)。

tz-201-iii/iv 寬度400/600mm -300mm 高度460mm 重量12kg -壓縮空氣消耗量

1、前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上涂裝設(shè)備，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用-的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理涂裝設(shè)備，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用3、固化目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。
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