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電鍍金剛石工具原理

電鍍金剛石是金屬復(fù)合電沉積過程(又稱鑲嵌電鍍)。由于采用ni.c0二元合金或ni.comn三元合金電解液，可獲得合金復(fù)合鍍層，具有比單金屬ni鍍層-的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等)：要實現(xiàn)合金的共沉積，必須要求2種金屬的電極電位差小于0.02v。ni(-0.25 v)、c0(-0.27 v)的電極電位差為0.02 v，因此可以得到ni.co合金鍍層。盡管ni與mn(-1.05v)的電極電位差偏大(0.80 v)，但在-鹽電解液中，mn的極化不大金剛石工具批發(fā)，而ni的極化卻很-，因此仍可獲得ni.co.mn三元合金鍍層。

金剛石在弱酸性溶液中吸附h+(這可由加入金剛石后溶液ph升高而證明)，并在電場作用下向陰極緩慢移動金剛石工具，終吸附在陰極表面。這樣當(dāng)ni2+、co2+mn2不斷在陰極表面吸附時，就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來，形成金剛石復(fù)合鍍層。為使金剛石與基體及包裹鍍層互相溶合成一體，基體及鍍層必須具有與金剛石表-似的結(jié)構(gòu)。

電鍍金剛石鋸片進(jìn)刀速度

進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度河北金剛石工具，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。

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