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產(chǎn)品尺寸的-來(lái)自于設(shè)備。從裱紙工藝本身來(lái)說(shuō) 膠輥廠家,當(dāng)然是小尺寸的紙箱比較容易操作,更易得到-。對(duì)于多層的裱背復(fù)合要注意紙紋方向,紙盒兩張紙的紙紋互相垂直 膠輥,紙箱的紙紋方向應(yīng)與瓦楞方向垂直,這樣可以獲得更高的抗壓強(qiáng)度,也可減少透楞現(xiàn)象。
自動(dòng)裱紙機(jī)的作業(yè)對(duì)紙板要求較高,面紙和單瓦必須干燥、平整,同時(shí)對(duì)操作人員的熟練程度也較高;半自動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,配有紙板防卷器,手工作業(yè)比較靈活,速度不快。全自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率、機(jī)器成本差不多都是半自動(dòng)手工機(jī)的2.5倍。
為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過(guò)程中少遭擠壓損傷,一方面要求紙板不能太軟,含水份控制在14%以下;另一方面壓合機(jī)部位的壓力、角度和速度調(diào)至適中。國(guó)內(nèi)貼面機(jī)有效壓合長(zhǎng)度定為3.2米,紙箱廠可要求機(jī)器廠家適當(dāng)延伸至3.8米。較長(zhǎng)的壓合長(zhǎng)度下,操作人員可根據(jù)產(chǎn)品需求卸除、減少皮帶下的22根壓送滾筒。自動(dòng)裱紙機(jī)在壓合部位裝有液壓感應(yīng)系統(tǒng),自動(dòng)提升滾筒高度以調(diào)節(jié)不同紙段的壓力,這種人性化的設(shè)計(jì)既可減輕操作者負(fù)擔(dān),又可保護(hù)紙箱強(qiáng)度。
粘合表現(xiàn)
抗壓、平壓、耐破強(qiáng)度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標(biāo),強(qiáng)度與紙、紙板的加工工藝相關(guān),而粘合與復(fù)合膠水密不可分。貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝,涂膠成為裱紙復(fù)合工藝的重要環(huán)節(jié),如果著膠不均,粘合不好 工業(yè)膠輥,紙板面上會(huì)起泡、紙板背面粘膠水,瓦楞上能看到膠粉。
裱紙機(jī)的機(jī)加工精度決定涂膠均勻性。膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥?zhàn)咏?jīng)過(guò)外車(chē)、內(nèi)車(chē)后圓度-一致 礱谷膠輥,不會(huì)出現(xiàn)2-轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠,貼面機(jī)精度至少5年保持不變。全自動(dòng)機(jī)器采用內(nèi)置式膠槽,封閉式泵膠,膠量液壓供膠,均勻、安全與衛(wèi)生。
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