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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-2-7
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產(chǎn)品發(fā)脆往往由于物料在注塑過(guò)程中降解或其他原因。
⑵模具問(wèn)題:
制品設(shè)計(jì)太薄;
澆口太小;
分流道太小;
制品增加加強(qiáng)筋、圓內(nèi)角。
⑶物料問(wèn)題:
物料污染;
物料未干燥好;
物料中有揮發(fā)物;
物料中回料太多或回料次數(shù)太多;
物料強(qiáng)度低。
⑷設(shè)備問(wèn)題:
塑化容量太小;
料筒中有障礙物促使物料降解
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注塑機(jī)半/全自動(dòng)工作時(shí),料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值。
處理方法:1):熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。
2):背壓過(guò)大。觀察制品,背壓表值,盡可能降低背壓。
3):螺桿與料筒磨擦。拆螺桿,料筒,檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。
4):溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。
5):塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段,中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速,背壓。
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