點(diǎn)焊機(jī)_武強(qiáng)威達(dá)_dnk-75氣動點(diǎn)焊機(jī)

氣動點(diǎn)焊機(jī)原理編輯

根據(jù)焊接工件的材料及厚度不同分為大功率點(diǎn)焊機(jī)、精密點(diǎn)焊機(jī)、微電子點(diǎn)焊機(jī)；按照同時焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式；按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分腳踏式、電動機(jī)-凸輪式、氣動式、液壓式等。

點(diǎn)焊機(jī)具有生產(chǎn)-、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

點(diǎn)焊工藝參數(shù)

選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取 點(diǎn)焊機(jī)，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣 dnk-100氣動點(diǎn)焊機(jī)，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后 dn-16點(diǎn)焊機(jī)，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗，直到焊點(diǎn)完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。常用的檢驗試樣的方法是撕開法，-焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺 dnk-50馬鐙點(diǎn)焊機(jī)，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。-時，還需進(jìn)行低倍測量、拉抻試驗和x光檢驗，以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。