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離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
1．泵本身效率是-的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低 變頻節(jié)能節(jié)能改造，耗能高。
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺-率電機致關(guān)重要。
4．離心泵永磁調(diào)速節(jié)能改造機械效率的影響主要與設(shè)計及制造有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8．離心泵永磁調(diào)速節(jié)能改造泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不- 三相變頻電源節(jié)能改造，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
gbt直接串聯(lián)高壓變頻器應(yīng)用于在廣東鋼煉鐵廠4#高爐沖渣泵的高壓變頻節(jié)能改造調(diào)速系統(tǒng)。高爐冶煉鐵水過程中產(chǎn)生大量的熔渣，通常是用大流量的水將其降溫并沖散，同時輸送到水渣池回收。高爐生產(chǎn)是不間斷的，一般情況下每天出鐵15次，在高爐出鐵前、后各放一次渣，兩次出渣時間約30min，在此時間內(nèi)要求水沖渣系統(tǒng)的水泵滿負荷工作，其余時間水泵只需保持約30%水流量防止管道堵塞即可。原系統(tǒng)運行時，起動前管道進出水閥門關(guān)閉，起動后閥門開度約90%，機組全速運行 節(jié)能改造，電網(wǎng)電壓6300v，電機運行電流33a，功率因數(shù)81.6%，耗電功率294kw。不需沖渣水時通過調(diào)節(jié)閥門在30%來調(diào)節(jié)水流量(此時電機電流25a)，耗電功率214kw。一方面導(dǎo)致大量的節(jié)能損失，另一方面頻繁操作閥門，致使其使用壽命-降低，增加了停產(chǎn)更換閥門的時間。高壓變頻節(jié)能改造正式運行 高壓變頻節(jié)能改造，經(jīng)過反復(fù)多種測試各運行參數(shù)一直正常，變頻器性能-，安全-，各項指標均達到了設(shè)計要求。
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