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加氣混凝土是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(-) 蒸壓加氣塊設備,通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔 沙子蒸壓加氣塊設備,故名加氣混凝土。英文:autoclaved aerated concrete (aac)。
年產(chǎn)5-30萬m3加氣混凝土蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝流程
(1)各種原料貯備倉***(2)計量配料***(3)原料加水混合攪拌***(4)模具準備***(5)澆注*** (6)發(fā)氣靜停***(7)脫模(8)翻轉、水平切割、垂直切割(9)編組入釜***(10)高溫高壓養(yǎng)護***(11)成品出釜(12)檢驗成員***(13)包裝***(14)碼垛貯存***(15)出廠
澆注攪拌不-會導致加氣塊生產(chǎn)中哪些后果
河南振誠機械加氣塊設備生產(chǎn)線當中,澆注攪拌機的工作有著嚴格要求,不能出現(xiàn)差錯。這是由于該環(huán)節(jié)直接關系到后期的切割效果和成品。然后現(xiàn)實生產(chǎn)當中因為種種原因存在攪拌機攪拌不-的現(xiàn)象。下面河南九龍機械就一一分析下原因:
1、澆注入模的料漿,從中部到邊角,溫度存在梯度遞減,但遞減平穩(wěn)。如果模內溫度出現(xiàn)不規(guī)律的變化,主要是攪拌不均勻引起;
2、在切割時,切割縫出現(xiàn)波浪形,除去切割機的因素,就是因為攪拌均勻,坯體內部強度存在波動造成;
3、蒸壓養(yǎng)護后,制品出現(xiàn)600mm方向的中部橫向斷裂,制品上中下干密度波動較大,則多有攪拌不均勻引起;-是制品出現(xiàn)白點,并且白點分布比較均勻,白點呈明顯拉伸狀態(tài),一般為攪拌不均勻引起。
加氣混凝土工藝流程
振誠加氣混凝土生產(chǎn)設備視頻加氣混凝土生產(chǎn)工藝
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗;瘜W品、-等分別放在化學品庫、-庫 砂子蒸壓加氣塊設備,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
3、加氣塊設備配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
4、加氣混凝土設備初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝) 粉煤灰蒸壓加氣塊設備,初養(yǎng)后用負壓吊具將?蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去?颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切,?虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板吊到釜車上碼放兩層。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場。
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