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1.cnc車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量 cnc車床加工零件,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備 cnc車床加工,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。
2.根據(jù)精度要求 大型立式cnc車床加工,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)-性來(lái)選擇 cnc車床加工,-性是提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率的-。
粗精加工分開(kāi)編程
提高零件的精度并-生產(chǎn)效率,車削工件輪廓的-一刀,通常由精車刀來(lái)連續(xù)加工完成,因此,粗精加工應(yīng)分開(kāi)制作。并且,刀具的進(jìn)、退位置要考慮妥當(dāng),盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓,以免因切削力的突然變化而造成彈性變形,致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
制作時(shí)常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機(jī)床所規(guī)定的小制作單位還要小的數(shù)值時(shí),應(yīng)盡量向其-實(shí)體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為? 80+00、026則寫x80.013。
制作時(shí)盡量符合各點(diǎn)重合的原則。也就是說(shuō),編程的-要和設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)、對(duì)刀點(diǎn)的位置盡量重合起來(lái),減少由于基準(zhǔn)不重合所帶來(lái)的加工誤差。在很多情況下,若圖樣上的尺寸基準(zhǔn)與制作所需要的尺寸基準(zhǔn)不一致,故應(yīng)首先將圖樣上的各個(gè)基準(zhǔn)尺寸換算為編程坐標(biāo)系中的尺寸。當(dāng)需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動(dòng)量時(shí),還要通過(guò)尺寸鏈解算才能得到,然后才可進(jìn)行下一步的制作工作。
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