建陽(yáng) 煤氣發(fā)生爐_鄭州博威_水煤氣發(fā)生爐

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氣化溫度是煤氣發(fā)生爐運(yùn)行過(guò)程中一個(gè)重要的參考指標(biāo)，是指煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的溫度，氣化溫度直接影響著煤氣成分、煤氣熱值、氣化效率以及氣化強(qiáng)度。只有正確的控制煤氣發(fā)生爐氣化溫度才能-爐子的正常運(yùn)行，那么煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制多少度合適？

博威機(jī)械根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制在1000-1200攝氏度合適，一般情況下生產(chǎn)城市煤氣溫度在950-1050攝氏度之間，生產(chǎn)合成原料煤氣時(shí) 煤氣發(fā)生爐熱，溫度可提高到1150攝氏度左右。需要注意的時(shí)，不能使氣化溫度過(guò)高，否則將會(huì)帶來(lái)一系列的-反應(yīng)，如火層偏斜、燒穿、結(jié)渣等現(xiàn)象。氣化溫度一般通過(guò)氣化劑飽和溫度來(lái)調(diào)節(jié)，根據(jù)相應(yīng)情況作出調(diào)整。

兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉(cāng)經(jīng)兩段下煤閥進(jìn)入爐體，煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分的干燥和長(zhǎng)時(shí)間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過(guò)爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出。煤在低溫干餾的過(guò)程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱(chēng)為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的 40% ，其熱值較高（ 6700kj/nm3 ）溫度較低（ 120°c ），并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物 煤氣發(fā)生爐，其流動(dòng)性較好，可采用靜電除塵器捕集起來(lái)，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和氣化及經(jīng)過(guò)還原 水煤氣發(fā)生爐，氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱(chēng)為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的 60% ，其熱值相對(duì)較低（ 6400kj/nm3 ） 煤氣發(fā)生爐窯，溫度較高 ( 450°c 左右 ) 因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來(lái)處理，這樣對(duì)于使用冷靜化煤氣的用戶(hù)，便可不采用水洗法就能使用上冷靜化煤氣，從而避免了大量酚水無(wú)法處理的缺陷。
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