石灰回轉(zhuǎn)窯_常州榮發(fā)干燥_回轉(zhuǎn)窯

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多環(huán)滾筒干燥機(jī)工藝流程是：濕物料推入上料刮板運(yùn)輸機(jī)，在刮板運(yùn)輸機(jī)出料口前均料機(jī)將物料層攤平，等厚度的料流進(jìn)入上料螺旋輸送機(jī)，再將料排入熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，被燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)釟饬魑�入三環(huán)滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干。烘干后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的石塊等雜物沉積到沉積裝置（定期排出） 水泥回轉(zhuǎn)窯，干物料在收集器（a）進(jìn)行料風(fēng)分離，干物料經(jīng)閉風(fēng)出料器排入冷卻系統(tǒng)，冷卻后的干料經(jīng)旋風(fēng)出料器（b）排出。進(jìn)入包裝機(jī)，裝袋外運(yùn)。從收集器排出的熱風(fēng)一部分排入-，大部返回混風(fēng)室再進(jìn)行加熱。所有機(jī)組均由主控制中心控制，由自行研制的自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。供熱系統(tǒng)可采用電、油、氣、煤，由用戶(hù)自選。

　　多環(huán)滾筒干燥機(jī)由于采用高溫快速烘干新工藝，物料在烘干系統(tǒng)中，流動(dòng)時(shí)間只有幾分鐘，為-烘干，當(dāng)濕物料含水率變化時(shí) 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，相應(yīng)烘干參數(shù)必須產(chǎn)生與其相適應(yīng)的變化。這種變化必須由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。在此烘干系統(tǒng)中，我公司設(shè)計(jì)制造一種-的控制方法，首先設(shè)定物料烘干完成后的含水率 回轉(zhuǎn)窯，在烘干過(guò)程中，不論物料初含水及熱風(fēng)溫度怎樣變化，自動(dòng)控制系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，-干物料的設(shè)定含水率。

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