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該設備由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料架等組成。
型材生產設備采用交流變頻或直流可控硅拖動,溫控儀表選用進口產品。設備輔機部分:真空泵和牽引電機均采用-產品,維護簡便。更換螺桿及模具后 塑料木塑型材生產線,可以直接擠出發(fā)泡異型材,效果比單螺桿-。
木塑型材設備根據(jù)不同的模具,定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿主機,-適用于異型材高速擠出。
木塑型材生產線能生產pe、pp或pvc木塑異型材制品,主要用于托盤 pp木塑型材生產線,包裝箱板,地板,戶外裝飾材料等,用途十分廣泛。木粉及植物纖維添加量高(-可達50-75%);設備適應能力強 木塑型材,可同時加工pp、pe、pvc、abs、ps等
二、 生產技術關鍵
1、關鍵技術的基本內容
a、開發(fā)利用木質纖維原料,經特殊的工藝路線生產木塑復合板材的關鍵技術,包括木質纖維脫水技術、-的木質纖維表面處理技術和木塑復合材料擠出技術 pvc木塑型材生產線,有效地解決了木質纖維與塑料樹脂的界面結合問題,可以使木塑制品的綜合性能大幅度提高。
b、開發(fā)研制木塑復合板材的-生產設備和加工工藝技術。
木塑復合材料的流變性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密度纖維板等復合產品的加工。借助計算機輔助分析設計軟件設計并通過特種加工工藝與設備,制造木塑板材-擠出模具,可以有效提高制品的機械性能,尺寸精度及加工速度。
2、技術特點
a、針對不同原料品種和加工特點,研制原材料配方。適應的原材料可以用pvc塑料和木材邊角料、鋸末、稻殼等,以經濟可行的加工技術制成高附加值的產品。
b、研究科學合理的工藝過程,使木質纖維的預處理過程簡便-。
c、適應木塑板材料擠出的-螺桿及加工工藝。
d、木塑板材可-回收再生,是真正-的“綠色”產品。
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