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水煤氣發(fā)生爐煤氣:氣化過程以水蒸汽（h?o）為氣化劑經(jīng)過赤熱的焦炭層使水蒸氣（h?o）分解，而獲得的煤氣稱水煤氣，其煤氣中可燃所主要由h?和co組成，煤氣熱值高10.456mj/ ，但是氣化熱效率為54% 煤氣發(fā)生爐，即只有一半熱量是用于制造煤氣，要求熱值高和作為合成原料氣使用。
混合發(fā)生爐煤氣:為了克服空氣煤氣的缺點，在以空氣為氣化劑中加入適當(dāng)水蒸氣，以空氣，水蒸氣兩種混合介質(zhì)作為氣化劑進入煤氣發(fā)生爐與熱炭發(fā)生熱交換及化學(xué)反應(yīng)，所生成的煤氣稱為混合發(fā)生爐煤氣。
水蒸氣通入爐內(nèi)，不但解決氣化過程中結(jié)渣，由于水蒸氣（h?o）分解反應(yīng)出（h?）和（ch?）高熱值成分，煤氣熱值可提高到5.44 mj/ 。
煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)故障
熱運轉(zhuǎn)現(xiàn)象
�。�1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。
�。�2）開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。
�。�3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣變差。
�。�4）灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。
�。�5）往煤氣爐內(nèi)插釬子時，感到料層發(fā)粘。
煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)的危害
（1）灰層相對過高，其它層厚度相應(yīng)變薄 煤氣發(fā)生爐氣化，還原不充分，-含量增多。
�。�2）氧化層溫度過高，超過灰熔點易引起結(jié)焦 煤氣發(fā)生爐圖紙，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。
（3）由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時 廣東煤氣發(fā)生爐，因氧含量的-，直接危及安全生產(chǎn)。
（4）灰渣里含碳量-，促使氣化原料的消耗定額上升。
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