高分子板材,高分子板,盛通橡塑(圖),德州盛通橡塑有限公司

生產(chǎn)工藝

由于聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度-108pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。近年來，聚乙烯的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造 耐磨高分子板，已使聚乙烯由初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

編輯本段一般加工技術(shù)

（1〕壓制燒結(jié)

壓制燒結(jié)是聚乙烯板原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率 分子板，可采用直接電加熱法。

〔1〕另外，werner和pfleiderer公司開發(fā)了一種速熔結(jié)加工法；

〔2〕采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的-速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

60年代大都采用柱塞式擠出機(jī) 高分子板，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出φ45型聚乙烯-單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

擠出成型分子量聚乙烯（uhmw-pe）板片材，分子量200～500萬左右 防輻射 高分子板材，具有-的耐磨損、自潤滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率低以及衛(wèi)生-等眾多優(yōu)-能。廣泛應(yīng)用于輸送機(jī)械、食品加工機(jī)械、包裝機(jī)械、港口碼頭、礦山機(jī)械等領(lǐng)域，可降低能耗、降低噪音、維修方便，提高生產(chǎn)率。本公司歡迎客戶來樣來圖委托加工板材、板條、片材業(yè)務(wù)。