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生產(chǎn)工藝
由于聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度-108pa*s,流動性極差 高分子板,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機械加工方法進行加工。近年來 高分子板材,聚乙烯的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展,通過對普通加工設備的改造,已使聚乙烯由初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
編輯本段一般加工技術(shù)
(1〕壓制燒結(jié)
壓制燒結(jié)是聚乙烯板原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低,易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率,可采用直接電加熱法。
〔1〕另外,werner和pfleiderer公司開發(fā)了一種速熔結(jié)加工法;
〔2〕采用葉片式混合機 高分子板廠家,葉片旋轉(zhuǎn)的-速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。
擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。
60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出φ45型聚乙烯-單螺桿擠出機,并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。
高分子耐磨板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑,可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性,使上述粉狀材料對儲運設備 求購高分子板,不發(fā)生粘附現(xiàn)象,-穩(wěn)定運輸。
應用領(lǐng)域:高分子耐磨板可廣泛應用于采礦業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用,具有-的-優(yōu)勢。
1.化學工程:耐腐耐磨機械部件
2.火力發(fā)電:輸煤、貯煤,倉貯溜槽襯里
3.煤處理:篩板、濾板、井下u型采煤溜槽
4.混凝土:水泥生料倉及成品料倉襯里
5.谷物:食糧倉貯溜槽襯里
6.采礦:篩板、溜槽襯里,耐磨抗粘結(jié)部分
7.食品工業(yè):星形輪,輸送瓶子的計時螺桿、軸承、導向輥、導軌、滑塊座等
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