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大型滾珠絲桿一般采用中頻感應(yīng)淬火。在生產(chǎn)中 滾珠絲杠廠家,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)中頻淬火( 回火) 的絲桿經(jīng)磨削螺紋后 滾珠絲杠,經(jīng)磁力探傷檢查,常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋,甚至在磨削螺紋過(guò)程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn) 滾珠絲杠,從而造成絲桿的報(bào)廢。這不僅給企業(yè)造成直接-,而且由于造成該題目的因素是多方面的,給企業(yè)生產(chǎn)--者帶來(lái)較大的壓力。筆者長(zhǎng)期從事滾珠絲桿熱處理的技術(shù)工作,通過(guò)對(duì)大量磨削裂紋大絲桿的失效分析和過(guò)程追溯,總結(jié)了造成這類裂紋的原因和控制措施,并通過(guò)批量生產(chǎn)獲得了有效性確認(rèn)。
滾珠螺桿的安裝方式通常有以下幾種:
(1)雙推一自由方式 絲桿一端固定,一端自由。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力。這種支承方式用于行程小的短絲杠———優(yōu)點(diǎn):較易組裝,幾何精度影響較小,適用于短螺桿和垂直螺桿;缺點(diǎn):作用點(diǎn)間的間隔較小,剛性較差。
(2)雙推一支承方式 絲桿一端固定 上銀滾珠絲杠,另一端支承。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力;支承端軸承只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動(dòng),可以避免或減少螺桿因自重而出現(xiàn)的彎曲。同時(shí)絲杠熱變形可以自由地向一端伸長(zhǎng)。
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