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滾珠絲桿副是由絲桿、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件。它將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) abba滾珠絲杠,轉(zhuǎn)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),具有傳動(dòng)-、定位精度高、傳動(dòng)可逆性、使用-和同步性能好等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)業(yè)設(shè)備、精密儀器和精密數(shù)控機(jī)床中。近年來(lái),滾珠絲桿副作為數(shù)控機(jī)床直線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元,在機(jī)床行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,--動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。
絲桿中頻淬火后磨削裂紋的原因分析
1. 原材料-
主要表現(xiàn)為gcr15 材料的網(wǎng)狀碳化物級(jí)別超差或球化退火組織分歧格( 有片狀珠光體) 。通過(guò)對(duì)裂紋絲桿碳化物的不均勻性分析、顯微組織分析,出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物級(jí)別超差或球化退火組織分歧格絲桿約占總數(shù)的40 % 。碳化物不均勻性造成絲桿表面感應(yīng)淬火后存在表面硬度和內(nèi)應(yīng)力分布不均,碳化物較集中的部位其內(nèi)應(yīng)力也較集中。在絲桿磨削時(shí) 上銀滾珠絲杠,由于該部位內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度,就會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋。片狀珠光體存在,則造成絲桿表面感應(yīng)淬火后晶粒粗大,降低鋼材的屈服強(qiáng)度,絲桿磨削時(shí)在內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度部位產(chǎn)生磨削裂紋。
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