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電機系統(tǒng)永磁調(diào)速節(jié)能改造前景
電機系統(tǒng)永磁調(diào)速節(jié)能改造前景。<節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃>中明確提出“電機系統(tǒng)節(jié)能,采用-節(jié)能電動機、風機、水泵、變壓器等更新淘汰落后耗電設(shè)備。對電機系統(tǒng)實施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速節(jié)能改造、無功補償?shù)裙?jié)能改造 一級變頻節(jié)能方案,優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制,提高系統(tǒng)整體運行效率!-<重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄>第五批第28項:永磁調(diào)速節(jié)能改造技術(shù),目標:預(yù)計到2015年該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣比例達到8%,總投入45億元,節(jié)能能力200萬噸標煤/年。
永磁調(diào)速節(jié)能改造前景,電動機拖動系統(tǒng)耗能約占全國-耗的64%(保有量約17億千瓦)。占工業(yè)用電的75%,年用電量約2.6萬億千瓦時。 風機、泵類主要是靠閘板或閥門調(diào)節(jié)流量 晶變頻器節(jié)能方案,以粗略適應(yīng)生產(chǎn)的實際需要。以平均能耗浪費20%計算,年能耗損失達200-300億元。電機系統(tǒng)永磁調(diào)速節(jié)能改造前景非常-。
離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
1.泵本身效率是-的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺-率電機致關(guān)重要。
4.離心泵永磁調(diào)速節(jié)能改造機械效率的影響主要與設(shè)計及制造有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損 節(jié)能方案,水力損失增大,水力效率降低。
6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8.離心泵永磁調(diào)速節(jié)能改造泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作 變頻冰柜節(jié)能方案,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不-,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
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