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噴涂設(shè)備的長處以及特色:
高壓無氣噴涂機運用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000psi(210kg/cm),取得高壓的涂料經(jīng)過高壓軟管輸送到噴槍,經(jīng)由噴嘴開釋壓力構(gòu)成霧化,從而在墻體外表構(gòu)成細密的涂層。因為涂料霧化不需求壓縮空氣,故稱為無氣噴涂。
其具有以下長處:
-、-的涂裝功率。噴涂功率-每小時500-1200平方米,是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上
第二、-的外表。噴涂涂層平坦、光華、細密、無刷痕、滾痕、和顆粒。
第三、延伸涂層運用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深化墻體空地,使漆膜也墻面構(gòu)成機械咬合,增強涂料附著力,延伸運用壽命。
第四、垂手可得地霸占角落、空地和高低不平的難刷部位
第五、節(jié)約涂料。刷涂厚度極不均勻 靜電粉末噴塑,通常在30-250微米,涂料運用率低,而無氣噴涂很簡單取得厚度為30微米的涂層,相對節(jié)約涂料20-30%。
靜電噴塑設(shè)備噴烘一體的設(shè)計理念
靜電噴塑設(shè)備的設(shè)計通常是噴烘一體的,其實這為人們的使用帶來-的便利。噴漆房采用上送風(fēng)、下排風(fēng)的方式運行。噴漆時送風(fēng)機、排風(fēng)機同時啟動。
室外新鮮空氣由進風(fēng)口經(jīng)過進風(fēng)過濾器一級凈化,進入加熱送風(fēng)機組;再由送風(fēng)機將處理后的氣流送人到噴漆房頂部的靜壓室 粉末噴塑,靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓,阻攔固態(tài)灰塵;過濾后以均勻的風(fēng)速呈層流方式進入到噴漆房內(nèi) 粉末噴塑加工,在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風(fēng)氣流,使噴漆時產(chǎn)生的剩余漆霧隨氣流而下,不會向四周彌散,以保護操作者勞動安全。
當(dāng)需要對工件進行烘干時 靜電粉末噴塑設(shè)備,加熱送風(fēng)系統(tǒng)可設(shè)計成為循環(huán)加熱送風(fēng),不斷的對噴漆間內(nèi)的空氣及工件表面進行循環(huán)加熱,-噴漆間內(nèi)工件表面漆膜的烘干需要。
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