管材擠出機器,宇輝塑機, 珠海 管材擠出機

　塑料管材生產線出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環(huán)，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品。

　　塑料管材生產線故障：塑料管材外表面粗糙

　　調整工藝溫度；降低冷卻水溫，pe管-冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調低芯部溫度；清理模具；

　　塑料管材生產線故障：塑料管材外表面出現溝痕

　　調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等；

　　塑料管材生產線故障：內表面出現溝痕

　　檢查內管是否進水 單螺桿管材擠出機，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具；

　塑料管材生產線故障：塑化溫度過高

　　調整工藝；調整模具芯部加熱溫度 pvc管材擠出機，并對模具內部通風冷卻；

　　塑料管材生產線故障：切割計長不準確

　　檢查計長輪是否壓緊；檢查計長輪是否擺動，并擰緊計長輪架固定螺栓；檢查切割機行程開關有否損壞；檢查旋轉編碼器是否損壞；旋轉編碼器接線有否脫焊（航空插頭座接觸是否-）；各單機外殼（pe端子）應各自引接地線到1個總接地點-接地，且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁，不允許各單機外殼（pe端子）串聯后接地，否則將引入干擾脈沖，引起切割長度不準；

　　塑料管材生產線故障：共擠標識條問題

　　共擠標識條擴散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當造成 pe管材擠出機廠家供應，應使用pe等-料，-時可降低擠出段溫度；

　　共擠標識條擠不出：如開機2小時后仍無共擠標識條，一般是由于共擠機螺桿后退造成；拆出螺桿，重新緊固螺釘；

　　共擠標識條太細或太寬：一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成 管材擠出機，應調節(jié)共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因；

　　共擠機標識條時有時無：一般是由于共擠機下料口共擠料下料不均勻，應檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度（一般要求粒子＜φ3×3mm）；

　　電腦操作系統(tǒng)故障：電腦在開機或工作時，不允許進入測試狀態(tài)。