鍋爐因燃料中含有一定的粉塵及硫份 脫硫除塵,在高溫燃燒過程中產(chǎn)生的粉塵及so2會對周圍的-環(huán)境造成一定的污染,-排放標準和當?shù)?的要求進行除塵脫硫,-鍋爐尾部排放的粉塵及so2按照和當?shù)嘏欧乓筮_標排放 脫硫除塵便宜,并按照總量控制要求在-達標的同時進一步削減粉塵及so2的排放量。
本期工程為10t/h鍋爐煙氣治理工程除塵脫硫系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝及運行調(diào)試,針對業(yè)主方的現(xiàn)場特點,結(jié)合我司的工藝技術(shù)和工程經(jīng)驗,從工藝技術(shù)、安全運行、排放指標、經(jīng)濟指標等各方面進行了細致的論證,提出以雙堿法濕法脫硫工藝處理,使用噴淋霧化型脫硫塔(gct-10),另外方案中還包含脫硫劑制備、脫硫循環(huán)水系統(tǒng)、再生、沉淀及脫硫渣處理系統(tǒng)等 脫硫除塵結(jié)構(gòu),供業(yè)主方?jīng)Q策參考。
本技術(shù)方案在給定設(shè)計條件下,按出口so2排放濃度≤200mg/nm3標準進行整體設(shè)計。技術(shù)方案包括脫硫系統(tǒng)正常運行所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、采購或制造、運輸、土建(構(gòu))筑物設(shè)計、施工及全過程的技術(shù)指導(dǎo)、安裝-、調(diào)試-、試運行、考核驗收、人員培訓(xùn)和終的交付投產(chǎn)。
3)脫硫液再生及脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)
落入塔底循環(huán)液大部分流至循環(huán)池,當ph值降低到一定程度時 脫硫除塵配件,通過調(diào)節(jié)脫硫塔廢液管出口電動調(diào)節(jié)閥開度,使一部分循環(huán)液流入再生池,與從熟化池由泵送往再生池的石灰漿液(ca(oh)2)進行再生反應(yīng),生成caso3漿液。向再生池中加ca(oh)2是通過ph計測定ph值后確定加入量,達到脫硫工藝要求的ph值。在再生池中充分反應(yīng)的漿液溢流入斜管沉淀池,鈣鹽在沉淀池快速沉淀,上清液流回循環(huán)池,經(jīng)過初次濃縮的渣漿液由渣漿泵打入板框壓濾機進行二次濃縮脫水,經(jīng)脫水后的渣漿外運,濾液返回循環(huán)池,返回吸收液循環(huán)系統(tǒng)。
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