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正火

正火的目的是為了得到以珠光體為主的基體組織，細(xì)化晶粒，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。正火可分為高溫和低溫正火兩種。高溫正火對(duì)厚壁鑄件，應(yīng)采用風(fēng)冷，甚至噴霧冷卻，以-獲得珠光體球墨鑄鐵。低溫正火是將鑄件加熱至840～860℃，保溫1～ 4h，出爐空爐，獲得珠光體+鐵素體基體的球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的導(dǎo)熱性較差，正火后鑄件內(nèi)應(yīng)力較大球墨鑄鐵用途，因此買球墨鑄鐵，正火后應(yīng)進(jìn)行一次消除應(yīng)力退火。

鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h 球墨鑄鐵，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和a，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解球墨鑄鐵價(jià)格，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。

球狀石墨對(duì)基體的割裂作用小，所以球墨鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于基體組織，因此，通過熱處理可--球墨鑄鐵的力學(xué)性能。退火 ?去應(yīng)力退火球墨鑄鐵的鑄造內(nèi)應(yīng)力比灰鑄鐵約大兩倍。對(duì)于不再進(jìn)行其它熱處理的球墨鑄鐵鑄件，都要進(jìn)行去應(yīng)力退火。 ?石墨化退火石墨化退火的目的是為了使鑄態(tài)組織中的自由滲碳體和珠光體中的共析滲碳體分解，獲得高塑性的鐵素體基體的球墨鑄鐵，消除鑄造應(yīng)力，-其加工性。

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