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三利講述視情維修生物質(zhì)顆粒機保持正常運行狀
生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)的目標之一,是力求做到生產(chǎn)成本-;而通過維修提高設(shè)備的可利用率,是達到這一目的的關(guān)鍵手段之一。維修工作涉及到的主要范圍包括:
合理確定維修和更換是間隔期及內(nèi)容;
選擇適當?shù)木S修方法;
-修理和更換作業(yè)的-性;
制定恰當?shù)膫浼嗀浿芷诤唾A存量。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備維修方式經(jīng)歷了三個階段:
1.事后維修:設(shè)備壞了才修,造成停工、停產(chǎn),顯然是一種不足的維修。
2.按時維修:按計劃的間隔期對設(shè)備進行定期的小修,中修和大修等預(yù)防性檢修 顆粒機配件價格,但由于故障發(fā)生的隨機性和維修計劃的確實性之間存在矛盾,因而既可能造成不足維修,也可能造成過度維修。
3.視情維修:將按時維修變成按時診斷,根據(jù)診斷結(jié)果確定是否進行檢修及何時進行檢修 xgj550型木屑顆粒機,這種維修方式既可控制因過剩維修而造成的費用上升,也可防止因不足維修而導(dǎo)致事故的發(fā)生。同時,因不搞定期維修,可減少材料消耗和維修工作量,也可避免部分因修理而出現(xiàn)的故障。
為使現(xiàn)代化生物質(zhì)顆粒機設(shè)備保持正常運行狀態(tài)所花費的維修費用和停機損失,在企業(yè)生產(chǎn)成本中所占的比例越來越大,設(shè)備維修在企業(yè)中日益成為一個-的問題。視情維修這一-的維修體制,受到-普遍的推崇和重視。
講述生物質(zhì)顆粒機的振動與噪音工作異常原因
1.生物質(zhì)顆粒機可能某部位軸承出問題,使機器運轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。
2.環(huán)模阻塞,或只有部分?壮隽。環(huán)模內(nèi)進入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊 xgj560型秸稈顆粒機,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生生物質(zhì)顆粒機振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3.聯(lián)軸器校正不平衡 顆粒機,高低左右有偏差,生物質(zhì)顆粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)
4.主軸未收緊,主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,生物質(zhì)顆粒機噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5.大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。
6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使生物質(zhì)顆粒機工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8.嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,-掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使生物質(zhì)顆粒機工作異常。
9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,生物質(zhì)顆粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,生物質(zhì)顆粒機易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10.調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)
11.生物質(zhì)顆粒機漏油原因:油封磨損,油位太高,軸承損壞,聯(lián)軸器不平衡,機身振動,-啟動等。
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