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碳素壓球機(jī)技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號(hào) 輥輪直徑 理論產(chǎn)量 配套減速器 電機(jī)功率 調(diào) 壓 方 式
GQ430 430MM 3-6噸/小時(shí) ZQ500 11KW 機(jī)械
GQ520 520MM 6-10噸/小時(shí) ZQ650 15KW 機(jī)械
GQ670 670MM 10-15噸/小時(shí) ZQ650 22KW 機(jī)械
GQ800 800MM 15-25噸/小時(shí) ZQ1000 45KW 機(jī)械或液壓調(diào)整
壓球機(jī)設(shè)備熱壓成型工藝過程,是由備煤、加熱、成型、熱燜四部分所組成的。
1.備煤:煤質(zhì)就煤質(zhì)而言,可以選擇適合于熱壓工藝的具有一定粘結(jié)性的單一品種的煙煤,(Y值在10MM左右均可),也可選擇粘結(jié)性較強(qiáng)的煙煤按一定的比例與-煤、弱粘煤、不粘煤摻配(其中粘結(jié)性煙煤的Y值應(yīng)15MM;粒度煤的粒度,應(yīng)破碎至3MM,其中LMM的細(xì)顆粒煤粉,應(yīng)控制在85~90%為宜;水份為便于給料與計(jì)量,煤中的水份-控制在2-4%。
2.加熱:快速加熱是粉煤熱壓成型技術(shù)的關(guān)鍵,在很短的時(shí)間內(nèi),將常溫下的粉煤采用幾組串聯(lián)的直立管加熱裝置,經(jīng)干燥(120-150℃)、予熱(122-250℃),被快速加熱到煤的軟化溫度區(qū)間(420-450℃)。
3.成型:在粉煤型煤壓球機(jī)組內(nèi),具有較好粘結(jié)并呈塑性的煤粉,通過維溫均化、擠壓增塑、熔壓成型,即可壓制出灼熱的型塊。
4.熱燜:剛從型煤壓球機(jī)壓出的尚未能硬化的型塊,被送入熱燜罐,在隔絕空氣的條件下 生石灰壓球機(jī)設(shè)備,灼熱的型塊在此緩慢漸序地冷卻并硬化成質(zhì)地致密而堅(jiān)硬的似焦型煤 那家生石灰壓球機(jī)- ,通過熱燜處理型塊 生石灰壓球機(jī),其抗碎程度明顯提高,熱燜時(shí)間大約2H左右。
鞏義市恒建機(jī)械有限公司生產(chǎn)壓球機(jī)、型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)、焦末壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、煤粉壓球機(jī)。我們愿以-的服務(wù)為您提供全面貼心的售后,全程技術(shù)-讓您用的放心。
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