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變徑彎頭制作工藝
主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、需要彎頭坯作原料,可節(jié)省模具的費用,也可得到任意口徑的彎頭。
2、坯料為彎頭坯,因而做工簡單 dn25平焊法蘭,精度容易-,組裝焊接方便。
3、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本-降低。
變徑彎頭材質(zhì)
碳鋼: astm/asme a234 wpb、wpc
合金: astm/asme a234 wp 1-wp 12-wp 11-wp 22-wp 5-wp 91-wp911、15mo3 15crmov、 35crmov
不銹鋼:astm/asme a403 wp 304-304l-304h-304ln-304n
astm/asme a403 wp 316-316l-316h-316ln-316n-316ti
astm/asme a403 wp 321-321h astm/asme a403 wp 347-347h
低溫鋼:astm/asme a402 wpl3-wpl 6
-鋼: astm/asme a860 wphy 42-46-52-60-65-70
推制彎頭的制作過程如下:
要先選定規(guī)格,提出管料,比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,然后以該長度為定尺進行切斷。-把料進行熱推制。推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程,后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定 平焊法蘭,中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應(yīng)圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,彎頭要就此熱狀態(tài)下進行-,因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過-模進行-。-模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。-后的外徑就達到了成品的尺寸。下面就進行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法。24以上的彎頭要用鋼板制作,相見彎頭的制作過程--焊接彎頭。彎頭的制作過程就是這樣,彎頭的制作過程由滄州華星管道裝備制造有限公司提供,本公司生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)的彎頭、三通、四通、大小頭、法蘭等管件,-成都新磊管件有限公司供應(yīng)高中低壓各種材質(zhì)的推制彎頭、對焊彎頭、沖壓彎頭和壓制彎頭,包括不銹鋼彎頭 dn50平焊法蘭,合金鋼彎頭 dn80平焊法蘭,碳鋼彎頭,各種彎頭價格合理,規(guī)格型號齊全,歡迎采購。
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