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淺談編織袋印-常見的問題及解決辦法

 大家可能在使用編織袋印-的時候可能會有一些問題，然后有的不知道怎么去解決，我公司總結多年以來的經驗針對性的去分析這些問題，下面簡單的跟大家做下分享。

  一、粘附不牢

　原因：1.承印物表面與復膜或編織袋表面太光滑（未處理或處理得不好）；2.油墨的絡合物（即助劑）選用不當或用量不足；3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

　排除方法：1.使編織袋承印物表面達到38dｙn左右；2.在塑編絲拉伸前添加5%的-；3.油墨選用應十分慎重（同性質）；4.對墨的使用應得當，盡可能使用粘度小而油墨體系樹脂含量高的油墨；5.增加印刷壓力。

　二、印品粘連

 原因：1.印刷堆疊時粘袋或復卷后粘連；2.印速過快，復卷過緊；3.干燥裝置角度不對或發(fā)生故障；4.油墨干性太慢；5.貯存堆垛重壓過大；6.溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱；7.油墨過稀滲背透印。

一般而言，生產效率主要受到前期準備、印刷速度、換版時間等問題的制約。前期準備包括印版的調整、油墨的配備、各個壓力的調整、套色調整等。由于是-紙箱的印刷 二手印-買賣，所以各個環(huán)節(jié)都要求比較高 印-，相對比較費時、費力。再則，速度由機器的本身決定，一般由于-紙箱印刷的套色精度、色彩疊加的要求非常高，所以機器速度不像印刷普通紙箱那么快。另外-紙箱的紙板大多比較薄，對送紙機的要求比較嚴格 二手印-轉讓，速度也會因此受到一定的-。在生產中紙板多少都會有點變形，我們不能要求它完全平整，所以就需要印-在送紙、印刷的整個過程中，盡量的適應并矯正紙板，以達到-的利用效果�，F(xiàn)在-印-在送紙機部分采用真空吸附，印-中間采用吸風式皮帶輸送結構，-減小了對紙板的要求，取得了-的效果。

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