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船板鋼的發(fā)展概況 造船用寬厚鋼板鋼種包括一般強度船板(a-e),高強度船板(ah32-eh40),強度船板鋼(ah42-fh69),船用鍋爐板,造船及海洋平臺用z向鋼板等。船板鋼生產(chǎn)主要技術由高碳單元素、低碳多元素、向微合金化和復合微合金化方向發(fā)展;由低強度級別向高強度級別、強度級別發(fā)展,目前,船板鋼的強度一般可達450-980mpa
。
高強度船板的鋼坯潔凈度要求 主要是降低鋼中磷、硫等有害元素,減少鋼中夾雜物。磷主要是危害延伸性能和沖擊韌性,-是進行全厚度拉伸試驗和20mm以下鋼板的沖擊試驗,由于中心的磷偏析,對這兩項性能影響-。硫高會形成線狀或帶狀mns,造成鋼板過早的韌性斷裂,所以高強度船板-要求降低硫含量。韶鋼船板硫含量可穩(wěn)定控制在0.005%以下。 通過lf爐精煉或rh真空精煉、全程保護澆注,高韌性船板的夾雜物含量較少,各類型夾雜級別可控制在2級以下。
拉伸斷口的攻關 現(xiàn)各船級社均對船板的拉伸試樣斷口形態(tài)有要求,如發(fā)現(xiàn)分層、夾雜等就要求改判,這對連鑄船板坯的內(nèi)部提出了較高的要求。 經(jīng)取樣進行電鏡分析,鋼的中心分層、中心疏松 ccs-d船板交貨期,大型的非金屬夾雜物等是造成斷口不符合要求的主要原因。對應生產(chǎn)工藝情況 ccs-d船板生產(chǎn),冶煉過程中鋼水的過-控制、連鑄輕壓下等均是-鋼坯中心偏析的有效手段。因此 ccs-d船板公司,在目前連鑄裝備條件下,通過控制鋼水過- ccs-d船板,降低鋼中s、p含量,優(yōu)化連鑄過程二冷水配置,-鑄機精度來減輕中心偏析,可以有效減少船板拉伸試樣斷口不合格造成的改判。
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