轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備(圖)、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備、金龍烘干

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金龍轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備工作原理

滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板 轉(zhuǎn)筒烘干，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒烘干機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒 轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng) 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提-燥速率并促進(jìn)物料前行。烘干后的產(chǎn)品從底端下部收集。

金龍轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被烘干物料直接接觸、熱交換充分、干燥效果好、-降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高。
2、干燥后的褐煤發(fā)生較大的物理和化學(xué)變化、原來(lái)的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型、不會(huì)反潮吸水便于長(zhǎng)途運(yùn)輸。
3、自動(dòng)化程度高、且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控、對(duì)熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口、干燥機(jī)出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖保護(hù)等。震動(dòng)給煤機(jī)、干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、螺旋擠壓喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速、根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要、采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速、不僅可以輕松調(diào)控所有的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。
4、干燥機(jī)熱-、熱損失少、熱源采用煤粉燃盡率-99%的粉煤熱風(fēng)爐、換熱效果好、-、比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%；可采用干燥過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉做為燃料，-的降低了燃料成本。
5、嚴(yán)格采用了高-程序點(diǎn)火控制器、防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)-燃以及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù)、點(diǎn)火熄火瞬間實(shí)現(xiàn)、即開(kāi)即停、無(wú)“燜火”過(guò)程、因此不存在“無(wú)功”燃料消耗。
6、-、投資低、運(yùn)費(fèi)低、可在短期內(nèi)收回投資。

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