煤泥干燥設備廠家_煤泥干燥_金龍烘干

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金龍豆渣烘干設備工作原理

熱源-上料機-進料機-回轉滾筒-出料機-引風機-卸料器-配電柜

結構特點

豆渣烘干機生產線采用特殊內部結構 煤泥干燥，-豆渣烘干后的效果。采用新穎-的密封裝置，并配以效果-的保溫系統(tǒng) 煤泥干燥，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗，整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便。在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產豆渣顆粒飼料成品。

金龍粉煤灰烘干機系統(tǒng)工作原理及特點

在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在pc系統(tǒng)指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送 雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大 -低了生產成本，該技術在國內處于-水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺 旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層 滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到-干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路 方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥 煤泥干燥機，由此達到 干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導 煤泥干燥設備廠家，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備 內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。

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