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1)程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是 對焊機,閃光開始階段采用較高的次級空載電壓,以利于激起閃光,當(dāng)端面溫度升高后 閃光對焊機,再采用低電壓閃光 un16對焊機,并保持閃-度不變,以提高熱效率。接近頂鍛時,再提高次級電壓,使閃光-,以增加自保護作用。
程控降低電壓閃光對焊與預(yù)熱閃光對焊相比較,具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。
2)脈沖閃光對焊這種焊法的特點是,在動夾鉗送進的行程中,通過液壓振動裝置,再疊加一個往復(fù)振動行程,振幅為0.25-1.2mm,頻率為3-35hz均勻可調(diào)。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開,從而產(chǎn)生脈沖閃光。
脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較,由于沒有過梁的自發(fā)-,噴濺的微粒小、火口淺,因而熱效率可提高一倍多 un40對焊機,頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。
電阻對焊是將兩工件端面始終壓緊,利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài),然后迅速施加頂鍛壓力(或不加頂鍛壓力只
保持焊接時壓力)完成焊接的方法。
一、電阻對焊的電阻和加熱
總電阻可用下式表示:r=2rω+rc+2reω 式中rω--一個工件導(dǎo)電部分的內(nèi)部電阻(ω);rc--兩工件間的接觸電阻(ω); rω--工件與電極間的接觸電阻(ω);
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