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加氣混凝土工藝流程
振誠加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備視頻加氣混凝土生產(chǎn)工藝
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中 小型泡沫磚設(shè)備,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品、-等分別放在化學(xué)品庫、-庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
3、加氣塊設(shè)備配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。
4、加氣混凝土設(shè)備初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板吊到釜車上碼放兩層。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車 泡沫磚設(shè)備,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場。
粉煤灰加氣混凝土新型工藝
傳統(tǒng)粉煤灰加氣混凝土的生產(chǎn),均使用原狀粉煤灰、石灰、石膏等原材料。新工藝粉煤灰加氣混凝土卻不使用原狀的。采用預(yù)活化工藝,并在配方、工藝流程、技術(shù)參數(shù)等方面都做了相應(yīng)的調(diào)整和改進,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比強度更高、成本-、性能-、密度更小,具有一定的-性,種類也大不相同。
新工藝粉煤灰加氣混凝土種類可分為:
非承重砌塊
承重砌塊
保溫塊
墻板
屋面板
其中,非承重砌塊生產(chǎn)和使用為廣泛,它的體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3,主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻,而不承擔(dān)荷載;
承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3,在建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔(dān)荷載;
保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3,主要用于建筑物保溫隔熱;
屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板,根據(jù)用途不同 河砂泡沫磚設(shè)備,其配筋不同。
振誠機械生產(chǎn)不同種類的新工藝粉煤灰加氣混凝土產(chǎn)品,根據(jù)全國各地域的不同采用的原材料以及價格也不盡相同,因此成本價也存在稍許的差異,具體根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r而定。
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