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復(fù)分解法
復(fù)分解法是早應(yīng)用于硬脂酸稀土的合成工藝, 該工藝分兩步進(jìn)行: 先將脂肪酸與燒堿進(jìn)行皂化反應(yīng)制得稀鈉皂液, 再將皂化液與氯化稀土溶液反應(yīng)制得稀土穩(wěn)定劑。
工業(yè)上合成金屬硬脂酸鹽主要采用復(fù)分解法工藝, 復(fù)分解法的反應(yīng)在水介質(zhì)中進(jìn)行, 具有反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品色澤好的優(yōu)點(diǎn)。但是, 由于鈉皂膠化能大、溶解度小、溶液黏稠, 易與硬脂酸結(jié)合生成酸性皂, 也易被鹽析, 要獲得純的金屬硬脂酸鹽產(chǎn)品, 反應(yīng)必須在相當(dāng)稀釋的條件下以緩慢的速度進(jìn)行 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑價(jià)格, 由于-步反應(yīng)進(jìn)行緩慢, 需要很長(zhǎng)的時(shí)間,這就給整個(gè)反應(yīng)帶來很大的-。
熔融法
熔融法是在催化劑存在下, 加熱并攪拌脂肪酸與稀土氧化物的混合物,即可一步合成產(chǎn)品。其中選用合適的催化劑是反應(yīng)順利與否的關(guān)鍵。對(duì)該類反應(yīng)而言, 低級(jí)酸和-化物是較好的催化劑。該反應(yīng)所需要的試劑種類少, 產(chǎn)品成本低;所需設(shè)備簡(jiǎn)單, 工藝流程短且緊湊, 所占空間小, 并不需要-的廠房 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑用量, 易于生產(chǎn)和操作, 勞動(dòng)強(qiáng)度較小; 產(chǎn)品不需要后處理 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑, “三廢”和能耗小。熔融法研究無論從理論角度還是從實(shí)際應(yīng)用角度來看具有科學(xué)意義和實(shí)用價(jià)值。其實(shí)例如下:
將定量的-和-酐以l ∶l 的物質(zhì)的量比放入三頸瓶中, 攪拌升溫至135 ℃, 待反應(yīng)物變成淺黃清亮的液體后, 恒溫反應(yīng)30min , 即生成了-二-單-。經(jīng)洗滌、蒸餾得純產(chǎn)品, 收率為95 %。
在不斷攪拌的條件下, 向上述制得的-二-單-稀土中, 加入其他熱穩(wěn)定劑即可制得液態(tài)稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑
可以用-稀土代替-稀土。其制法如下:
稱取定量的氧化稀土倒入錐形瓶中, 加入適量的-溶液, 置于通風(fēng)櫥中緩緩加熱, 氧化稀土逐漸溶解, 至溶液澄清為止, 然后用蒸餾水稀釋至-濃度, 即得-稀土溶液。取一干凈三口燒瓶, 先加入一定量硬脂酸和適量作溶劑的-, 放入-恒溫器中 pvc 稀土 復(fù)合穩(wěn)定劑, 裝好電動(dòng)攪拌器和滴液漏斗, 加熱至-溫度后開動(dòng)攪拌,使硬脂酸完全溶解。接著, 加入-濃度的-稀土溶液, 待攪拌均勻后從滴液漏斗緩慢加入適量的-溶液, 然后保溫到規(guī)定時(shí)間,趁熱過濾,再經(jīng)烘干、稱重、研磨得產(chǎn)品
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