生物質顆粒機圖片|三利重型設備廠|生物質顆粒機

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三利敘述生物質燃料鋸末顆粒成型工藝

篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機（3kw）進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

烘干：由于鋸末的含水量較高（通常在50%左右），因此，首先要對其進行烘干處理，使原料水分達到9%-12%，以滿足成型要求，烘干設備采用間接加熱回轉式烘干機或氣流式烘干機。

細粉：烘干后的原料要進一步細粉，一般原料顆粒尺寸要求是1mm，設備采用鋸末粉碎機。

調制處理：指為軟化原料中的木質纖維，在原料中要補充增加高溫蒸汽。超過一半的顆粒燃料廠在生產過程中采用調制處理。

顆粒成型：大多數(shù)顆粒燃料企業(yè)采用模輥擠壓成型原理 生物質顆粒機使用常識，即采用立式環(huán)模顆粒機，生產量2-4t/h。關鍵部件使用-，環(huán)模壽命在2000-3000h，壓輥的壽命在1000-1500h。

冷卻：從生物質顆粒機擠出來的成型顆粒的溫度為100°c左右，這種狀態(tài)的顆粒易破碎 生物質顆粒機，不易貯運。生產后均需要對顆粒進行冷卻降溫 能源生物質顆粒機，通常采用的設備是逆流式冷卻器。

篩選：經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，-生物質顆粒燃料的出廠。經過篩選出來的碎料 生產生物質顆粒機，返回到前面工序，進行再造粒。

成品倉：將加工后的成品顆粒，經提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。

分類包裝：顆粒燃料加工出來冷卻后，按照用戶需求不同進行分類、包裝。包裝規(guī)格安裝不同用戶，一般分為小袋裝（為16kg），大袋裝（為900kg），針對大型用戶，如熱電廠等，采用直接散裝，用卡車或輪船運輸。

生物質顆粒成套設備生產線設備一覽：

1.皮帶輸送機

2.多功能粉碎機

3.風機

4.沙克龍

5.布袋除塵

6.皮帶輸送機

7.熱風爐

8.烘干筒

9.風機

10.沙克龍

11.皮帶輸送機

12.料倉

13.料位器

14.均速調制器

15.環(huán)模生物質顆粒機

16.皮帶輸送機

17.斗提機

18.關風機

19.冷卻機（含振動分級篩）

20.風機

21.沙克龍

22.布袋除塵

23.皮帶輸送機

24.斗提機

25.料倉（含料位器）

26.自動包裝秤

27.電控柜

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