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單螺桿擠出機原理單螺桿一般在有效長度-為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。料口-一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度 塑料擠出機加工,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三 塑料擠出機械廠,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3﹕1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段,此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。
WTE系列雙階擠出造粒機組主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒,常用于PVC電纜料及XLPE-化物交聯(lián)料,也有用于軟質(zhì)PVC-料,硬質(zhì)PVC制品料、EVA發(fā)泡鞋底料、低煙無鹵阻料等。-階為TE系列雙螺桿擠出機,螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu) 復(fù)合塑料擠出機,出料端為開放式,可在無壓下充分發(fā)揮雙螺桿擠出機的塑化、混煉能力強,分散效果好的優(yōu)勢。第二階為SE系列單螺桿擠出機,長徑比短,可在低剪切狀態(tài)下完成進一步的塑化和縱向混合及穩(wěn)定擠出,避免物料過熱分解。
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