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鄭州博威機械制造有限公司提供雙段煤氣發(fā)生爐操作|儀征煤氣發(fā)生爐|鄭州博威。

煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)故障

造成熱運轉(zhuǎn)的原因

　�。�1）飽和溫度小于正常值或波動大，時間長雙段煤氣發(fā)生爐操作，或燃燒層過薄。

　�。�2）灰層長時間高出正常值，除灰不及時，沒有按時透爐，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。

熱運轉(zhuǎn)處理辦法

　�。�1）根據(jù)實際情況雙段煤氣發(fā)生爐優(yōu)點，加強操作力度煤氣發(fā)生爐流程，適當提高飽和溫度，但不能超過4℃。

　�。�2）適當加料，除灰，透爐。使總層達到800-1100mm，重新培養(yǎng)火層及還原層，干餾層及干燥層。

　�。�3）根據(jù)窯爐溫度煤氣發(fā)生爐，酌情減小風量。

造成冷運轉(zhuǎn)的原因

　�。�1）飽和溫度高于正�？刂浦怠�

　�。�2）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。

　�。�3）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。

冷運轉(zhuǎn)處理辦法

　�。�1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。

　�。�2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。

　�。�3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。

　�。�4）火層較底時，停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣，培養(yǎng)火層。

　�。�5）篩去10mm以下的煤灰粉末。

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