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臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司提供柞木烘干,金龍烘干,柞木烘干窖。

木材蒸汽烘干設(shè)備

木材蒸汽烘干設(shè)備主要特點(diǎn)：

1、窯體結(jié)構(gòu)

窯體結(jié)構(gòu)分為鋁合金組裝式干燥窯、磚混結(jié)構(gòu)干燥窯和金屬結(jié)構(gòu)干燥窯三大類。

2、加熱系統(tǒng)

干燥窯以蒸汽為熱源，濕空氣為介質(zhì)，通過(guò)對(duì)干燥介質(zhì)科學(xué)合理的控制對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。以蒸汽為熱源可實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)溫度的-控制，從而獲得較高的干燥和均勻的木材含水率。

3、氣流循環(huán)系統(tǒng)

采用頂置風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣循環(huán)，風(fēng)機(jī)采用耐高溫、高濕特種電機(jī)，葉輪為防腐鑄鋁可正反轉(zhuǎn)換，反復(fù)循環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了材堆的氣流均勻分布獲得較高的干燥結(jié)果。

4、控制系統(tǒng)

采用半自動(dòng)控制系統(tǒng)，按照樹種的干燥基準(zhǔn)設(shè)定的參數(shù)加熱柞木烘干房，噴蒸采用電磁閥，排氣閥等，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度-干燥基準(zhǔn)的要求，提-燥，縮短干燥周期。

在定型干燥采用熱壓法，竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除柞木烘干窯，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。伊松林等對(duì)竹材地板干燥工藝做了初步研究，結(jié)論為:在-竹片干燥的前提下，漂煮片(白片)不出現(xiàn)不均勻的淺褐色斑點(diǎn)的臨界溫度為60 ℃，炭化片不出現(xiàn)-干縮的臨界溫度為55 ℃，并提出了竹片時(shí)間干燥基準(zhǔn)。

竹片在粗刨后需進(jìn)行蒸煮處理，以除去部分抽提物，蒸煮時(shí)間為3～4 h，竹片干燥溫度不宜超過(guò)75 ℃，且不能升溫太快。熱壓后的竹材地板在冷卻過(guò)程中易產(chǎn)生翹曲變形，需放入冷壓機(jī)中，使其在受約束的情況下冷卻定型，以-地板平整。

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